Industrie 4.0

L’industrie 4.0, ou encore la Smart Industry, est considérée par beaucoup comme la 4ème révolution industrielle. Pouvoir monitorer en temps réel les processus, et pouvoir interagir à distance, permet de réduire les coûts et d’améliorer la productivité dans une usine ou un entrepôt.

Dans ce cadre, les technologies IOT sont complémentaires aux automatisations « lourdes » et structurelles (PLC…). Le placement de capteurs IOT, sur batterie et sans fil, permet de collecter économiquement des données, le déploiement d’une maintenance préventive et prédictive, voire de proposer de nouveaux modèles économiques.

Processus Industriel Intelligent

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Collecter les données de la machine

Quel que soit le type de machine, il est toujours possible de collecter les données afin de les analyser. Tout type de protocole : FTP, MQTT, OPC-UA, M-BUS, ModBus, RS232, RS485, entrées numériques et analogiques. Tout type de réseau : LORAWAN, 4G, NB-IOT, WIFI

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Tableaux de bord et rapports

Traiter les données et fournir des rapports et des tableaux de bord aux différentes parties prenantes : Support, Direction, Clients.

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Maintenance préventive

L’analyse des données doit anticiper les pannes ou les processus non optimisés. Pouvoir intervenir rapidement en cas de problème, voire prévenir de futurs problèmes.​

Le monitoring des équipements

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La collecte de données de fonctionnement de machines permet, au sein d’une usine, d’assurer son bon fonctionnement, de prévenir les pannes, et de récupérer des données de productions (consommations, pression, températures, vibrations). Les différents protocols sont supportés: MODBUS, OPC-UA, DI/DO, Impulsions…

La géolocalisation (indoor) permet de prévenir les pertes et les vols. Dans le cadre de la logistique, la géolocalisation permet de contrôler les étapes de livraisons, et d’assurer la qualité (contrôle de la température, de l’humidité, détection de chocs).

Energies, Eau, ESG

Le suivi des consommations énergétiques, dans une usine ou un entrepôt, qu’elles soient globales ou liées aux processus de production, permet de réaliser de grandes économies, mais aussi de répondre aux critères Européens en termes de responsabilité CSR (Corporate Social Responsibility) dans le cadre du reporting ESG.

L’utilisation rationnelle de l’eau fait également partie des obligations des entreprises industrielles.

Suivi des conditions intérieures

Assurer de bonnes conditions de travail dans une usine ou un entrepôt est impératif. Cela permet d’améliorer le bien-être au travail, et la productivité. Cela fait aussi partie des engagements décrits dans le cadre des normes européennes (CSR – Corporate Social Responsibility).

Mesurer la température, le niveau d’humidité, le CO2, la présence de pollution. Ou encore le niveau de bruit et de luminosité.

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